橡膠磨具工裝

橡膠磨具主要工裝是沖刀與模具。對其基本要求是，保證產品質量；提高勞動生產率；操作方便，體力勞動輕；結構簡單，加工容易，使用壽命長。

橡膠磨具常見廢品及預防措施

一、裂紋起泡產生原因：結合劑或成型料混合不均勻；成型料內揮發物過多，或含有反應過激成分，在硫化中放熱反應過劇烈，大量反應物排出；硫化溫度過高，硫化時間過短，引起硫化反應...

磨具成型

將成型料制成具有一定幾何形狀磨具坯體的過程叫成型。橡膠磨具成型方法主要有滾壓法及模壓法兩種。

橡膠磨具制造基本工藝

橡膠磨具制造基本工藝有兩種，即滾壓工藝與模壓工藝。滾壓工藝分單片液壓法和多片滾壓法，模壓工藝分松散料法與疊壓法。其中，松散料法又分固體膠松散料與液體膠松散料兩種。

影響普通樹脂磨具成型料混制均勻的因素

1、加料次序的影響成型料的均勻程度與加料次序有密切關系，加料次序不當時，極易造成混料不均勻現象。加料次序是由成型料的狀態與混料機的結構特點來決定。例如：粉狀樹脂成型料的...

磨具中樹脂粉與樹脂液比例的選擇

以粉狀酚醛作結合劑的成型料為粉狀酚醛樹脂成型料。這種成型料大多采用樹脂液所包涂。磨料表面被這一種低粘度的樹脂液所包涂。填料和樹脂粉加入后，樹脂液把它們粘結在磨粒的外表面...

樹脂磨具制定配方的基本原則

1．滿足產品的使用性能要求。2．要符合國家標準中有關強度的規定要求，以保證使用安全性。3．在保證滿足產品使用性能和安全性的前提下，盡量節約原材料，降低成本，或者在不提高...

磨具的燒成

陶瓷磨具生產的最終目標是制成一定規格，尺寸，有一定強度，硬度及其它使用性能的產品。磨具毛坯經干燥后，其坯體的強度硬度是較低的，只有經過高溫燒成，結合劑經燒結，燒溶，將磨...

自由磨具表面光整加工技術

機械零件投入機械加工的每張圖紙都有去毛刺的技術要求，去毛刺工序，工藝人員往往無法編制工藝文件，通常采用銼刀、布輪、砂布、砂帶等辦法來去除毛刺。隨著科學技術的進步和生產的...

磨具配方的回歸設計

本文簡介：筆者在對磨具配方的一系列研究基礎上，對磨具配方的編制、試驗和計算都提出了一些新的方法，同時考慮了組織號在配方中的作用，給出了適用的計算公式。所得結論及公式對陶...

各主要國家固結磨具用磨料微粉粒度組成對照表

磨料的物化特性對陶瓷磨具的影響

一、顯微硬度與磨具使用性能的關系：是能否進行磨削的關鍵特性，磨料的硬度必須高于被加工材料的硬度。二、脆性與磨具使用性能的關系：不同的磨削要求磨料要有不同的脆性。一般來說...

磨具的強度

磨具強度包括抗拉強度，抗折強度，抗壓強度和抗沖擊強度。磨具抗拉強度反映磨具在最大張應力下的強度，它是磨具制造，使用上的一個重要指標，直接與磨具在高速旋轉時可能破裂的強度...

磨具組織的定義

磨具是由磨粒，結合劑，氣孔三要素組成，而磨粒是磨具對被加工工件表面起切削作用的主要要素。所謂磨具組織，就是反映在磨具內起磨削作用的磨粒分布的疏密程度，以磨粒占磨具體積百...

普通磨具的分類

磨具通常包括普通磨具和超硬材料磨具兩大類。普通磨具是指普通磨具制成的磨具，超硬材料磨具是以金剛石、立方氮化硼等超硬材料制成的磨具。普通磨具按磨料結合形式分為固結磨具和涂...

樹脂磨具的松散性成型料研究

普通樹脂磨具多以酚醛樹脂粉為結合劑、酚醛樹脂液為潤濕劑，成型料容易發粘、結塊、松散性很差，尤其在炎熱、多雨的夏季，往往難于刮料。近幾年，在引進的全自動壓機上，加料和刮料...

磨具的保管

磨具的保管磨具使用單位收到磨具后，應仔細檢查其是否有裂紋及其它損傷，并認真核對磨具表面有關商標標志是否正確、清晰、齊全。磨具在搬運時應小心輕放，防止震動和碰撞，并禁止在...

磨具硬度

磨具硬度是指磨粒在外力作用下從磨具表面脫落的難易程度。1、在一般情況下，硬度較軟的砂輪用來磨削較硬的工件，硬度較硬的砂輪用來磨削較軟的工件。2、磨削時，工件與磨具的接觸...

普通磨具特征的標記

1、普通磨具按形狀、尺寸、磨料、粒度、硬度、組織號、結合劑、線速度順序書寫。2、超硬磨具(人造金剛石、立方氮化硼)按形狀、尺寸、磨料、粒度、結合劑、濃度順序書寫。示例：...

磨料磨具現行標準目錄(一)