1966年，在超硬材料行業(yè)先驅(qū)們的共同努力下，中國成功合成出第一顆立方氮化硼（CBN），這是繼人造金剛石之后，中國超硬材料行業(yè)取得的又一里程碑式成果！自此以后，中國的超硬材料行業(yè)完...

       1966年，在超硬材料行業(yè)先驅(qū)們的共同努力下，中國成功合成出第一顆立方氮化硼（CBN），這是繼人造金剛石之后，中國超硬材料行業(yè)取得的又一里程碑式成果！自此以后，中國的超硬材料行業(yè)完全打破了外國技術(shù)封鎖，完善了超硬材料家族成員，填補了黑色金屬加工方面的空白。

       經(jīng)過近60年的發(fā)展壯大，我國立方氮化硼已經(jīng)開發(fā)出了全系列產(chǎn)品，取得了令世人矚目的巨大成就，單晶產(chǎn)量穩(wěn)居世界第一。為深入了解立方氮化硼的制備工藝、性能特點發(fā)展趨勢，中國超硬材料網(wǎng)一行走進河南凱納精密工具有限公司，特別專訪在立方氮化硼領(lǐng)域享有盛譽的凱納精密總經(jīng)理張奎。

       功成身退再創(chuàng)業(yè)

       立方氮化硼，一種硬度僅次于金剛石的人工合成材料，因其出色的耐磨性、高熱穩(wěn)定性和對鐵族元素及其合金的化學(xué)惰性，在機械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了巨大的潛力。上世紀90年代，從吉林大學(xué)超硬材料國家重點實驗室研究生畢業(yè)的張奎，懷著一腔熱血，憑借著深厚的專業(yè)基礎(chǔ)和聰明才智，投身于立方氮化硼的科研與實踐中去。

       90年代末，在立方氮化硼領(lǐng)域沉淀多年的張奎成功研發(fā)出Φ25mm腔體高韌性CBN的合成技術(shù)，并在河南黃河實業(yè)集團股份有限公司實現(xiàn)量產(chǎn)，CBN單產(chǎn)達到12克拉以上。高韌性CBN以優(yōu)良的性能，較好的性價比獲得市場認可，并成功出口日本。

       2000年，在業(yè)內(nèi)嶄露頭角的張奎與中南鉆石股份有限公司合作成立鄭州中南杰特超硬材料有限公司，擁有深厚生產(chǎn)經(jīng)驗、領(lǐng)先技術(shù)工藝的張奎與老軍工廠扎實的經(jīng)營風(fēng)格相結(jié)合，產(chǎn)生了“一加一大于二”的效果。在張奎的帶領(lǐng)下，中南杰特在波濤洶涌的浪潮中穩(wěn)扎穩(wěn)打，經(jīng)過多年的沉淀與積累，成為立方氮化硼領(lǐng)域的代表企業(yè)之一。

       隨著六面頂壓機的大型化和自動化，六方氮化硼及觸媒的深入研究，合成工藝技術(shù)的逐漸完善，汽車、航天航空領(lǐng)域等日益強勁的市場需求也為立方氮化硼的發(fā)展壯大起到了強力拉動的作用，擁有技術(shù)先發(fā)優(yōu)勢的中南杰特也進入快速發(fā)展期，產(chǎn)量連年翻番，市場占有率逐年擴大。

       2016年，時任中南杰特總經(jīng)理的張奎選擇功成身退，事了拂衣去，離開這家親手打造的立方氮化硼明星企業(yè)。經(jīng)過短暫的休息調(diào)整，張奎一如既往懷抱對創(chuàng)新的追求，開啟對立方氮化硼的全新探索，選擇再次創(chuàng)業(yè)并在鄭州滎陽新材料產(chǎn)業(yè)園投資成立了河南凱納精密工具有限公司，專注于立方氮化硼單晶、立方氮化硼微晶、立方氮化硼微粉等超硬材料及超硬刀具的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售。

       創(chuàng)新不止奮力前行

       在凱納精密的會議室，中國超硬材料網(wǎng)記者見到了穿著工作服、剛從生產(chǎn)車間回來的張奎。作為超硬材料行業(yè)“科班”出身的技術(shù)人員，張奎從畢業(yè)至今，每天輾轉(zhuǎn)于生產(chǎn)車間和實驗室，與生產(chǎn)裝備、原輔材料打交道，這樣的日常，堅持了30多年。

       張奎習(xí)以為常的說到：“身為企業(yè)技術(shù)負責(zé)人，必須深入生產(chǎn)一線，與儀器設(shè)備打交道，熟知對產(chǎn)品配方設(shè)計、設(shè)備設(shè)施狀態(tài)、生產(chǎn)操作流程，只有這樣才能得到最新的產(chǎn)品反饋數(shù)據(jù)，這也是技術(shù)人員開展創(chuàng)新研發(fā)的前提，否則就是紙上談兵。”

       干凈整潔的車間、層次分明的生產(chǎn)線、訓(xùn)練有素的工人，凱納精密的工廠讓記者眼前一亮。在張奎看來，立方氮化硼的觸媒更活潑、合成條件更嚴苛，因此保持生產(chǎn)環(huán)節(jié)干凈整潔、溫度濕度在一個合適的區(qū)間非常重要，只有精確把控每一處細節(jié)，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

       在立方氮化硼領(lǐng)域，原材料的選擇、工藝流程的把控、生產(chǎn)設(shè)備的優(yōu)化等是決定企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。憑借嚴謹務(wù)實的精神，張奎不斷從生產(chǎn)實踐中總結(jié)提高，通過嚴格管控原輔材料、工藝配方改進，生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化等多項措施，為客戶提供性能優(yōu)異、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。張奎表示，納精密始終堅持以市場需求為導(dǎo)向，依托強大的技術(shù)和管理團隊，不斷推動產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)升級，把產(chǎn)品、市場做好，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。

       在張奎的帶領(lǐng)下，凱納精密這個成立不到十年的公司，一步一個腳印地不斷創(chuàng)新、進步，先后自主研發(fā)出立方氮化硼KBN系列單晶及微晶立方氮化硼磨料等具有創(chuàng)新性和競爭力的產(chǎn)品，在立方氮化硼中高端市場站穩(wěn)腳跟，成為業(yè)內(nèi)的佼佼者。

       實現(xiàn)國產(chǎn)化替代

       在全球高端精密加工領(lǐng)域，立方氮化硼以其高硬度、高熱導(dǎo)率和良好的化學(xué)穩(wěn)定性等卓越性能，成為不可或缺的關(guān)鍵材料。然而，長期以來，我國高端立方氮化硼及制品依賴進口，國產(chǎn)材料的發(fā)展受到諸多限制。張奎告訴記者：“推動立方氮化硼的國產(chǎn)化替代，是我國每一位科研工作者的夢想，也是我的職責(zé)所在，所以凱納精密自成立之初，便以立足自主研發(fā)，打破技術(shù)壁壘，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代為目標。”

       凱納精密擁有一支由資深專家和技術(shù)人員組成的研發(fā)團隊，在立方氮化硼領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，并具備強大的創(chuàng)新能力。通過不斷的研發(fā)和創(chuàng)新，凱納精密不斷提升立方氮化硼的韌性、硬度等性能特點，改善加工器件的精度和表面質(zhì)量，拓展立方氮化硼的應(yīng)用領(lǐng)域和市場空間，掌握了一系列核心技術(shù)和生產(chǎn)工藝，為國產(chǎn)立方氮化硼的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)，不僅推動了立方氮化硼技術(shù)、裝備的進步，更在行業(yè)內(nèi)樹立了新的標桿。

       其自主研發(fā)的KBN系列立方氮化硼產(chǎn)品，品種、型號、規(guī)格齊全，適用于樹脂、陶瓷、金屬、電鍍、釬焊等多種結(jié)合劑超硬磨具、工具制造。其中，KBN16品種有效解決了高速或低速磨削過程工件表面燒傷的加工難題，提高了加工效率；而KBN55微晶立方氮化硼產(chǎn)品則具有高強度、微破碎、自銳性好等優(yōu)良特性，已在高端珩磨加工領(lǐng)域得到成功應(yīng)用。 

凱納精密KBN16立方氮化硼 

凱納精密KBN55微晶立方氮化硼 

       在磨削領(lǐng)域，凱納精密的立方氮化硼磨具以其優(yōu)異的耐磨性和穩(wěn)定性，大大提高了加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在切削領(lǐng)域，凱納精密開發(fā)的立方氮化硼刀具則以其高硬度和長壽命，成為了高精度加工的首選工具，為汽車制造、半導(dǎo)體電子、航空航天等高端精密加工領(lǐng)域提供了重要支持。張奎說到：“我們始終堅信，只有不斷創(chuàng)新、不斷追求卓越，才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。”

       據(jù)悉，凱納精密始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，建立了完善的質(zhì)量管理體系。涵蓋了從原材料采購到生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測和售后服務(wù)的每個環(huán)節(jié)。嚴格控制原材料的質(zhì)量，提高生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，實施嚴格的質(zhì)量檢測和評估，確保產(chǎn)品達到客戶要求的質(zhì)量標準。如今，凱納精密的立方氮化硼及超硬刀具產(chǎn)品已暢銷國內(nèi)市場，并出口歐美洲、中東、日韓和東南亞等國家和地區(qū)，贏得了廣大客戶的認可和信賴。

       展望未來，張奎信心滿滿，并表示將繼續(xù)堅持自主創(chuàng)新的發(fā)展道路，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和品牌影響力。以更加開放的心態(tài)和更加務(wù)實的作風(fēng)，與國內(nèi)外同行攜手共贏，共同推動立方氮化硼市場的繁榮發(fā)展。同時，凱納精密還積極與上下游企業(yè)合作，助推產(chǎn)業(yè)鏈的優(yōu)化升級，為我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級注入了新的動力。