在設計干燥器或有新品種磨具投入生產時，都需要確定一個合理的干燥制度。干燥制度是指毛坯在各個干燥階段中所規定的干燥速度。而干燥速度一般需要通過介質溫度和濕度，空氣流速流量等來控制。
　　一、干燥速度
　　實際生產中，總是希望干燥速度快些。但干燥速度過快毛坯易產生變形和開裂，且受到干燥設備和條件的限制。干燥速度不能太快，不同毛坯，不同干燥條件下，干燥速度不同，其影響因素有：
　　1．坯體對干燥的敏感性，主要指坯體的收縮性質。
　　2．坯體的形狀和大小，厚度。形狀復雜，體大，壁厚的毛坯，在干燥時易產生收縮應力，干燥速度不宜太快。
　　3．干燥方法。不同的干燥方法應有不同的干燥速度。熱空氣干燥時傳熱速度較慢，干燥速度不能太快。
　　4．干燥介質的性質。采用低溫，高溫空氣要比高濕低溫的干燥速度快。
　　5．坯體的放置方式和空氣的流動情況，這兩種因素直接影響坯體的外擴散情況，空氣流動速度快，外擴散速度快。
　　6．干燥的均勻程度。包括一個坯體的各部位及整個干燥器的各坯體之間。均勻程度好，坯體質量高，干燥速度可以提高。
　　二、干燥介質的溫度與濕度
　　它們是影響坯體外擴散的主要因素之一，生產主要靠調節干燥介質的溫度來控制干燥速度，濕度很少加以控制。
　　介質的溫度高，干燥速度快，但介質的溫度不能隨意提高，要合理制定。首先應考慮坯體能否均勻受熱，由于坯體與干燥介質的傳熱都很差，升溫快，坯體內外易產生溫度梯度，產生熱應力而造成缺陷，因此干燥溫度不能升得太快，另外還有熱效率問題，若把介質溫度升得太高，熱效率會降低，最后介質溫度的提高受到干燥設備和熱源的限制。
　　干燥器對介質的濕度不予考慮，這樣管理上和設備結構簡單了，但是從干燥工藝觀點看是不合理的，濕度與溫度一樣，也是影響干燥制度的主要因素，最好予以控制。
　　三、空氣的速度和流量
　　干燥速度在很大程度上取決于空氣的流速和流量，但一定要保證熱風能均勻吹到坯體表面，坯體能均勻干燥，這樣才能提高干燥速度。