(1)采用新型金剛石砂輪磨削。推廣和使用新型金剛石砂輪，是提高陶瓷材料磨削效率的有效途徑。如特殊填料的砂輪，它是在砂輪結合劑中滲入一種特殊填料。用它磨削Si3N4陶瓷平面時，磨削比大幅度提高，同時也解決了原金屬結合劑砂輪鋒利度差的問題。

　　還有鑄鐵結合劑砂輪。它與樹脂結合劑砂輪相比，允許大的磨削深度，磨削比也大。在磨削Si3N4和zrO2陶瓷時，其磨削比分別是樹脂結合劑砂輪的4倍和3倍。鑄鐵結合劑砂輪價格便宜，砂輪修整也容易，修整效率比青銅結合劑砂輪高75％。試驗證明，羰基鐵粉的加入增大了磨粒的保持力，游離片狀石墨的存在，起到了潤滑減少摩擦的作用。因此，鑄鐵結合劑金剛石砂輪是一種很有發展前途的新型結合劑砂輪。

　　(2)復合磨削法。此方法是在砂輪側面進行放射狀導電處理，使砂輪和工件之間產生脈沖放電。靠砂輪機械去除和電熔法去除材料的復合磨削法。用此方法磨削陶瓷，使工件表面磨削缺陷小，磨削效率高。

　　(3)砂輪電解磨削。砂輪電解磨削是利用電解原理，使用鑄鐵基的金剛石砂輪，磨削困難的硬脆陶瓷材料磨削過程中，不斷對砂輪結合劑進行電解，使磨損的金剛磨粒脫落，保持砂輪始終鋒利。這種磨削方法使砂輪磨粒切人性好，磨削力小，磨削溫度低，磨削表面質量好，其效率也高，工件表面粗糙度可以達到鏡面。