作者：李印江 靳士威 劉金昌  

       早期磨具配方的設計主要有兩種方法，其一是技術(shù)人員根據(jù)自己的經(jīng)驗來擬定；另一種方法是轉(zhuǎn)抄其他廠使用過的配方并加以適當修訂。這兩種方法只能是具有長期生產(chǎn)經(jīng)驗的技術(shù)人員才能掌握，而對于剛開始接觸磨料磨具事業(yè)的初學者則會感到束手無策，這在很大程度上影響了磨具配方設計工作的發(fā)展，特別是對技術(shù)力量薄弱的中小廠影響更大。1963年剛接觸配方時感觸更大，因而想利用數(shù)學公式通過主要參數(shù)設計磨具配方，通過40多年的不斷研究改進我們提出了磨具配方設計的第三種方法，即利用數(shù)學公式通過主要參數(shù)在微機上進行系統(tǒng)設計的方法。

       一、表示配方的方程

       1、線解圖 上世紀50年代前蘇聯(lián)專家茲貢尼克在第一砂輪廠帶領(lǐng)我國技術(shù)人員制作了線解圖（圖1）。

   
 圖 1 發(fā)表在前蘇聯(lián)абразиы雜志23期上的棕剛玉46# 的線解圖（已譯中文）

       線解圖是一個很好的配方設計資料，比較全面的反應了磨具制作中各工藝參數(shù)之間的關(guān)系，但制做復雜、不易交流，實際應用較少。

       2、冪函數(shù)       A = a X ^b                                        (1)

       欲尋求一種用數(shù)學公式表達的配方設計公式而試用冪函數(shù)，用冪函數(shù)表示配方數(shù)據(jù)達不到配方數(shù)據(jù)的精度要求，但是冪函數(shù)的數(shù)學形式在以后的配方系統(tǒng)設計公式中起到重要作用。

       3、指數(shù)函數(shù)     A = a?e ^b?X                                     (2)

       指數(shù)函數(shù)的精度較冪函數(shù)稍高，但仍滿足不了配方數(shù)據(jù)的要求。

       4、回歸方程 經(jīng)過長時間的探索最終選擇了回歸方程作為配方的表達式，回歸方程是一個多項式，首先在二次多項式（式3）上

                A = b ₀ +b ₁ X + b₂ X ²                             (3)

       徘徊了很長時間之后終因二次多項式精度達不到配方數(shù)據(jù)的要求而選擇了三次多項式（式4）

                A = b ₀ +b ₁ X + b ₂ X ² + b ₃X ³               （4）

       在二項式上徘徊不前的原因是，同一個題目用三次多項式計算要比用二次多項式計算多用幾倍時間，但最后因?qū)嶋H的需要也只能知難而進的選擇了三次多項式作為磨具配方的表達式，表 1 是用三次多項式計算的一個配方數(shù)據(jù)

表 1 三次多項式計算的一個配方結(jié)合劑數(shù)據(jù)

       由表1可見，配方中最主要的結(jié)合劑數(shù)據(jù)其計算誤差都在0.1以下，當時流行的配方大多精確到0.5，所以選擇三次回歸方程計算配方是適當?shù)摹?br />
       二、名義硬度

       1、名義硬度的含義 磨具的硬度從軟到硬用字母A～Z表示，每個字母表示一級硬度，各個硬度級是用洛氏硬度計或噴砂硬度計的測定值確定的，其數(shù)值范圍並不相等，總是軟的部分范圍寬，硬的部分范圍窄，而且洛氏硬度計有60千克和100千克負荷的不同，噴砂硬度計有5cm³ 砂室和28cm³砂室的不同，其具體數(shù)值在不同范圍內(nèi)還有所重疊，不能直接用于計算。為此我們將磨具硬度的測定值轉(zhuǎn)化成每一級硬度的數(shù)值范圍都是相等的，而且隨硬度的高低數(shù)值大小順序排列，互不重疊，將這種由測定值轉(zhuǎn)化而來的表示硬度的數(shù)值稱為“名義硬度”。名義硬度與測定值之間的關(guān)系需要通過公式來轉(zhuǎn)換，式5就是180# 磨具的測定值換算名義硬度的公式

       X = f(-104.5)*12.5-(1/2)*f(-104.5)*(809-8(H-f(93.5)*(12-(889-8H)^O.5)))^0.5+f(104.5)* ((1/3)*H-24 )                    (5)

       與式（5）相似的公式共12個，只用紙、筆計算起來非常麻煩，為此早期采取對每個公式做成一個數(shù)表，像查對數(shù)表一樣使用，勉強解決了這個難題，但并不完美，因為12個公式要作出12個數(shù)表，工作時手邊總得有一個數(shù)表，非常不便。表2就是由式（5）做成的數(shù)表。

表 2  W63～180#磨具名義硬度數(shù)表

       三、磨具配方的系統(tǒng)設計

       磨具配方都是按硬度高低排序的，磨具的硬度值用洛氏硬度計或噴砂硬度計測定的，以其測定時產(chǎn)生的小坑的淺深來確定硬度的高低。從配方總體上可看出：

       1、同一配方中隨硬度的增加結(jié)合劑量遞增；

       2、當磨料粒度不同時，在粗粒度范圍粒度越細相同硬度用的結(jié)合劑量越多，而在細粒度范圍粒度越細相同硬度用的結(jié)合劑量稍少。

       3、在硬度低的部分相鄰一級的結(jié)合劑量增加的比較少，在硬度高的部分相鄰一級的結(jié)合劑量增加的比較多。

       4、究其原因：

       （1）磨具硬度的增加是因為磨具的強度增加了，磨具的強度增加主要是磨粒之間的結(jié)合劑橋增多、增強、增大，但結(jié)合劑橋的增大與結(jié)合劑數(shù)量的增加不成正比，當結(jié)合劑橋截面增加一倍時所需結(jié)合劑量超過一倍，而且到最后結(jié)合劑量的增加對結(jié)合劑橋的截面增大影響并不大，而只是填充氣孔，所以硬度越高相鄰一級的結(jié)合劑量增加的越多。
       
       （2）相同數(shù)量的磨料，粒度越細比表面積越大，包裹比較大的面積需要更多的結(jié)合劑量，所以粗粒度磨料磨具隨著粒度號增大，顆粒變小，相同硬度的磨具需要的結(jié)合劑量增加；但細粒度磨料（如微粉級）顆粒小，活性大，燒結(jié)性能高，化學反應強烈，而且磨料越細所含雜質(zhì)越多，雜質(zhì)也起結(jié)合劑的作用，因為雜質(zhì)的化學成分與結(jié)合劑的成分接近，這些因素的綜合作用大于磨料顆粒尺寸的減小，所以磨料粒度越細需要的結(jié)合劑量變?yōu)樯陨佟?br />
       例如，某棕剛玉16#  Al₂o₃ 含量 96.11%，雜質(zhì)含量3.89%，棕剛玉 280#  Al₂o₃ 含量 92.41%，雜質(zhì)含量7.59%，兩者比較280#棕剛玉較16#棕剛玉雜質(zhì)含量增加了3.7%，實際上這3.7%的雜質(zhì)都作為結(jié)合劑進入磨具中了，相應結(jié)合劑量也就減少了3.7%。

       還有，一個粗顆粒如果粉碎成1000個小顆粒其比表面積可以增加到原來的13倍，比表面積增加燒結(jié)活性也會相應增加，燒結(jié)活性增加可以提高燒結(jié)強度，強度提高硬度提高，所以結(jié)合劑量也要減少一些。

       5、前蘇聯(lián) 瓦西里耶夫 提出了一個關(guān)于磨具強度的關(guān)系式

       R = π d² /1.73 *(n*Vс*/Vз)^0.5 *б            (6)

       R－把持每個磨粒的力（即強度、硬度）

       d－磨料顆粒直徑

       n－每個磨料顆粒上的結(jié)合劑橋的個數(shù)

       Vс－結(jié)合劑含量

       Vз－磨料含量

       б－結(jié)合劑強度

        由式（6）可知，
        R－是把持每個磨粒的力，也表示強度和硬度
        R 隨磨料顆粒直徑d的增大而增大，即相同硬度粗粒度磨具用的結(jié)合劑量少些
        Vс的數(shù)值增大，R的數(shù)值也隨之增大，而Vс的數(shù)值增大表示結(jié)合劑含量增高，結(jié)合劑橋數(shù)量 n也大，磨具強度和硬度增高，即高硬度需要較多的結(jié)合劑量  
        Vз是磨料含量，磨料量增加硬度降低，磨料量增加相同于結(jié)合劑量等比例降低，亦即結(jié)合劑量減少硬度降低

       磨具硬度隨結(jié)合劑強度б的提高而提高是顯而易見的。

       6、日本人 佐田登志夫 提出用大樾氏硬度計測量磨具硬度時有如下關(guān)系

       OB = 17 * G^-0.66 *(0.89)^Z                                   (7)

           OB－測量坑深

           G－粒度

           Z－硬度序數(shù)

       不管是大樾氏硬度計，還是噴砂硬度計或洛氏硬度計都是以作用在磨具上產(chǎn)生的坑深淺來表示硬度的高低，坑深的數(shù)值小硬度高，坑深的數(shù)值大硬度低，對粗粒度磨料公式表示的G值大，坑深淺，硬度高，也表示出粗粒度磨料在相同硬度的情況下用的結(jié)合劑量較少； Z－硬度序數(shù)與OB－測量坑深的關(guān)系更是直觀的了，坑深淺，硬度高是定義。

       7、公式（6）和公式（7）對磨具配方各個參數(shù)之間的關(guān)系的分析是正確的，但沒有給出配方設計的具體的數(shù)據(jù)來，還不能用來設計配方，因此我們利用式（6）關(guān)于磨具配方各參數(shù)之間相關(guān)的分析，利用公式（7）的結(jié)構(gòu)形式組成了一組配方設計的經(jīng)驗公式

       A = b₀ + b₁X^Z1+ b₂Y^Z2 + b₃X^Z3Y^Z4         (8)

          b－系數(shù)

          X,Y－變量

          Z－指數(shù)

       用公式（8）作磨具配方的系統(tǒng)設計取得了較好的效果。

       四、Windows窗口程序

       配方的系統(tǒng)設計雖經(jīng)十數(shù)年的研究，但這個問題的真正的解決是在應用微機之后才出現(xiàn)了轉(zhuǎn)機。上世紀80年代初流行的APPLE-2、486、586等機型，使用BASIC程序。1984年我（李）在鄭州機專（現(xiàn)河南工業(yè)大學材料學院）工作，磨料磨具系與計算機系合作編制了第一批BASIC語言配方設計程序，并由鄭州機專和中磨公司分別在各地舉辦了數(shù)期配方設計學習班，受到行業(yè)的好評。

       隨著計算機技術(shù)的發(fā)展不斷出現(xiàn)性能強大的新的機型，特別是出現(xiàn)了優(yōu)秀的Windows窗口程序，BASIC程序因其使用不便而被束之高閣而不用，直到今天才在中國磨料磨具網(wǎng)與靳士威工程師合作完成了配方設計Windows窗口程序的改造，并根據(jù)磨料粒度的粗細、結(jié)合劑性能的不同對公式做了新的調(diào)整，并增加了樹脂磨具的配方設計程序，而且這一配方設計程序還可以使各廠的技術(shù)人員在互聯(lián)網(wǎng)上得到幫助，希望這一工作能對固結(jié)磨具的技術(shù)人員有所幫助，我們也想傾聽各位的寶貴意見。