耐火原料的公益性質主要取決于原料的礦務組成與顆粒組成，與耐火材料的制造工藝密切相關。這類性質主要有粒度與顆粒尺寸分布，細度與比表面積，可塑性與結合性，干燥收縮與燒成收縮，燒結溫度與燒結范圍等。
　　 一、粒度與顆粒尺寸分布
　　 粒度是指耐火原料的顆粒大小。顆粒尺寸分布（Particle Size Distribution,簡寫PSD）是指連續的、不同粒度級別（以mm，μm或篩孔網目表示）范圍內，各粒度級別的顆粒所占的重量百分比。粘土類原料的顆粒尺寸分布對其可塑性、干燥性能、燒成性能都有很大影響。原料的顆粒尺寸分布對耐火制品的體積密度、氣孔率、機械強度及熱震穩定性等的影響也十分明顯。要想得到質量穩定的耐火材料，除對原料的化學礦物組成有所要求外，對其顆粒尺寸分布也應有明確要求。
　　 顆粒尺寸分布的測定通常用篩分分析與顆粒分析儀。篩分分析有干法篩分與水法篩分。由于受篩網孔徑的限制，篩分分析適合于做較粗顆粒（＞10μm）的顆粒分布測定。顆粒分析儀通常用于黏土及微分等級細顆粒的尺寸分布測定。
　　 二、細度與比表面積
　　 細度表示粉狀原料的粗細程度，常以標準篩的篩余百分數或比表面積表示，也可用顆粒大小的百分比組成或單位重量物料的平均直徑來表示。細度與粒度沒有嚴格的區，只是前者習慣于細粉狀原料粗細程度的表示。
　　 比表面積是指單位質量的原料所具有的表面積，單位為m2/g。比表面積分外表面積和內表面積。理想的非孔性原料只有外表面積；但帶有氣孔的原料除外表面積之外尚有內表面積。比表面積的測定方法較多，常用的有氣體吸附法、有機分子吸附法和透氣法等。
　　 三、可塑性與結合性
　　 物質受外力作用后發生變形而不產生裂紋，在外力解除后，變形的形態仍然保留而不再恢復原狀的性能稱為可塑性。可塑性是結合粘土的一個重要的成型工藝指標。可塑性與固體顆粒吸附水的性能、比表面積和水量有關，如黏土加水后，由于在大量黏土顆粒表面吸附一層水膜，使顆粒間既便于在外力作用下滑移，又具有一定的結合力，因而具有較高的可塑性。
　　 可塑性的測量有可塑性指數法與可塑性指標法，也有用可塑水分來衡量的。可塑性指數是指泥料呈可塑狀態時，含水量的變化范圍，其值等于液性限度（液限）和塑性限度（塑限）之差。液限是泥料呈可塑狀態時的上限含水量，當含水量超過液限時，泥料呈半固體狀態。液限與塑限之差，以百分數表示即為可塑性指數。