砂輪片的材質有哪些？　　

　　最常用的磨料是棕剛玉（A）和白剛玉（WA），其次是黑碳化硅（C）和綠碳化硅（GC），其余常用的還有鉻剛玉（PA）、單晶剛玉（SA）、微晶剛玉（MA）、鋯剛玉（ZA）。

　　棕剛玉砂輪片：棕剛玉的硬度高，韌性大，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。

　　白剛玉砂輪片：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。

　　黑碳化硅砂輪片：黑碳化硅性脆而鋒利，硬度比白剛玉高，適于磨削機械強度較低的材料，如鑄鐵、黃銅、鋁和耐火材料等。

　　綠碳化硅砂輪片：綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合于磨削硬質合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

　　2.粒度的選擇

　　用粗粒度砂輪磨削時，生產效率高，但磨出的工件表面較粗糙；用細粒度砂輪磨削時，磨出的工件表面粗糙度較好，而生產率較低。在滿足粗糙度要求的前提下，應盡量選用粗粒度的砂輪，以保證較高的磨削效率。一般粗磨時選用粗粒度砂輪，精磨時選用細粒度砂輪。磨具粒度一般使用范圍36?！?6＃一般平磨、外圓磨和無心磨60?！?00＃精磨和刀具刃磨

　　3.硬度的選擇

　　磨削軟材料時要選較硬的砂輪片，磨削硬材料時則要選軟砂輪；

　　磨削軟而韌性大的有色金屬時，硬度應選得軟一些；

　　磨具硬度代號表GB/T2484——1994

　　磨具硬度硬度由軟————－硬

　　砂輪片貼標機主要是針對五金磨具行業而研發的一種新型貼標機。主要用于砂輪片，金剛片的環形貼標，相比手工貼標而言在貼標效率和貼標精度上都有了很大的提升。

　　該設備根據砂輪片、金剛片的環形特點做了一定的改善，其工作原理為：設備自動進行分料，砂輪片輸送并自動校正，保證砂輪片平整輸送，測標電眼檢測到砂輪片到位（設置兩套檢測裝置，確保精度），貼標機送出標簽，貼到砂輪片上，產品經過覆標機構，進行緊壓覆標，一張標簽的貼附動作完成。工作過程大致分為放層疊砂輪片—>自動分料—>輸送—>校正—>貼標（設備自動實現）—>取出已貼標產品。

　　砂輪片貼標機為適應多元化方向的發展，設備實現了可調節的功能，針對不同大小的產品，不同位置的貼標都進行了設定。如在標簽寬度上適應20mm～130mm；產品直徑上適應φ100mm～130mm；整個機身的重量大概為160KG，設備的總功率為850W，整個設備占用空間小，使用起來方便靈活，且具備節能的特點。

　　砂輪片貼標機有著自身的功能特點，可調節性，設備利用中心孔定位，適用范圍大，簡單調整即可滿足不同規格砂輪片貼標；貼標精度高：該設備貼標精度可達±0.5mm；貼標效率高：每分鐘貼標最高可達4800件左右，數倍高于人工貼標，節省人工；外表美觀，設備穩定：主體使用不銹鋼和鋁合金材料，傳動全包機構讓設備整體看起來美觀大方而且設備采用了德國進口的PLC+標準傳感器+觸摸屏人機界面電控系統控制，讓砂輪片貼標機在使用上更穩定。


責任編輯：陳晶