大多數外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的最高點與砂輪外圓的zui高點稱為零件/砂輪接觸點，金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪，將金剛石修整工具接近砂輪外圓的zui高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整，這一點更為重要。

　　1.采取微量修整

　　為減少修整時間，好象總存在一種想選擇大些修除深度的you惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇zui合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度，會產生高的切削溫度，減少修整器的使用壽命，還會將有用的砂輪層切除。終jii結果是使修整器和砂輪兩者受損，適得其反。zui佳的修整量為經幾次修除后，既能恢復砂輪的幾何外形，又能恰好產生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具，應以10-15°的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點修整工具在定期轉動時，產生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。

　　橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用。橫向移動速度太慢，將會堵塞砂輪，損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。太慢的橫向移動速度還可以引起砂輪振動和燒傷零件表面。均勻較快的橫向移動速度能修整出好的砂輪表面，進步砂輪的磨削性能，增加磨削效率，降低零件表面粗糙度。

　　2.保持冷卻

　　適當地使用冷卻液，能加快修整速度和進步修整效率。根據經驗，選用一股3/8英寸直徑的冷卻液，能夠從修整器上排除大量熱量，延長修整器的使用壽命。當金剛石修整工具通過砂輪時，安裝一個冷卻液噴管，布滿整個砂輪表面或不斷地加注冷卻液到金剛石修整工具。當修整工具與砂輪接觸開始修整后，決不答應修整工具，從冷卻液中退出。否則會使金剛石修整工具，在冷、熱的極端溫度變化下，產生裂紋或破裂。

　　使用過濾器對冷卻液進行高精度過濾，能避免污垢或切屑在冷卻液中的多次循環。被污染的冷卻液能夠使砂輪很快磨損，增加砂輪的修整次數。只有在干式磨削時(只有在這種情況下，可以中斷對金剛石修整工具的冷卻)，才對砂輪采取干式修整。在每天停止工作前，關掉冷卻液后，讓砂輪空轉幾分鐘。這樣可以防止砂輪破裂。

　　3.振動是修整的大敵(成形磨削在平面磨削加工中的應用)

　　在砂輪修整中，有效地減小振動，避免在砂輪表面留下修整痕跡、碰撞和損壞修整工具等，是至關重要的。這意味著還必須保持砂輪平衡，這是砂輪本身的結構特點所決定的。密度的不均勻和整個砂輪幾何外形的好壞，都會影響一個砂輪的固有平衡。因此選擇一個高質量的砂輪也是很重要的。假如是一個高質量的砂輪，只需妥當的安裝即能保持砂輪很好的平衡。按照砂輪制造商的出廠說明，砂輪上標有一個向上箭頭，它表明砂輪經粗平衡后的輕端方位。然后用戶可以根椐箭頭指示，留意修整砂輪，使其達到動態平衡。冷卻液均勻地加注，有時也能幫助砂輪保持平衡。

　　為了進一步地避免振動，需保證修整工具牢固地夾緊在夾座上和保持最小的懸垂量，以保證修整工具有足夠的剛性。假如金剛石工具沒有牢固夾緊，就會引起振動、產生噪音，在零件表面產生波紋，拉傷零件表面和損壞修整工具。