纖維素乙醇商業化生產，是當前許多國家和企業面臨的共同難題。胡錦濤主席在訪問丹麥期間，發表重要講話中指出：“要支持生物質能等可再生能源的合作項目”，即指圣泉集團生物煉制新能源、新材料一體化項目，該項目突破了纖維素乙醇的成本關，實現了商業化生產。
談及此次合作，諾維信公司總裁兼首席執行官李斯閣表示：“圣泉將于今年7月建成全球第一座商業化規模纖維素乙醇廠。諾維信一直致力于非糧乙醇的轉化與成本控制，十余年過去了，我們終于迎來了以農業廢棄物和生活及工業垃圾為原料的生態經濟道路上的一個重要里程碑，這實在激動人心。”
　　圣泉集團董事長兼總裁唐一林表示：“要獲得經濟的可持續發展、減少自然資源使用，并最大程度降低環境影響，我們必需開始借助最可行的辦法，將廢物變成一種寶貴的資源。從根本上講，我們需要也必須發展可持續的綠色循環生態經濟，減少對石油的依賴。”
圣泉集團依靠科技創新和多年的技術積累，將秸稈的所有成份完全“吃干榨盡”，并轉化成市場有極大需求的新能源、新材料，同時突破了制約纖維素乙醇的經濟性瓶頸，7月份，圣泉集團生物煉制新能源、新材料一體化項目將正式投產，屆時圣泉將成為全球首家實現商業化生產纖維素乙醇的企業，并使價格較傳統乙醇更具競爭力。更為重要的是它還打通了包括纖維素乙醇在內的植物秸稈全部工業路線，并創造出一個推進產業升級、加快民生改善、深化綠色發展的循環經濟產業鏈。
　　植物秸稈中的纖維素部分使用丹麥諾維信Ⅱ代高活性酶制劑，采用全球獨有的同步發酵工藝，將生產每噸纖維素乙醇的酶耗降至千元以下，攻克了纖維素乙醇商業化難題；如果不生產纖維素乙醇，α纖維素含量高的原料，還可以生產溶解漿，深加工后用于高級服裝面料；α纖維素含量低的則可以生產紙漿，成為高級紙張的原材料。半纖維素部分，用來生產木糖或糠醛，兩者可以根據原料不同和市場需要，實現自由調節生產。木質素部分，從中提取的高活性木質素，替代石油類高分子化合物，目前，可以替代35%的苯酚，用于酚醛樹脂的生產。
　　在生產過程中產生的大量生物碳，可用于生產增碳劑、活性炭、炭黑、炭纖維等產品。產生的沼氣可直接用于生產生活。剩余的成分，還可以做有機肥。綜合測算，一噸秸稈可以有效轉化成0.9噸左右高價值的產品，這為生物質化學品拓展了無限大的發展空間，對于國家發展循環經濟、開發新能源和新材料等戰略性新興產業，意義深遠。