尊敬的各位專家、學者、尊敬的各位企業家：

       大家好！首先感謝河南耐火材料協會搭建這么一個讓我們近距離交流的平臺，我本人也很榮幸代表企業與大家認識，向大家介紹。以下我從三方面給大家介紹一下目前我們企業的基本情況：

       一、集團公司和剛玉產業基本情況

       ●山西沁新能源集團股份有限公司，位于山西省長治市沁源縣，擁有煤、焦、電、材、機械、物流、高新技術及農林產業開發等八類產業，下屬有25個企業，集團注冊資本2.24億元，資產總額96.35億元，員工7800余人，年上繳稅費10億元。

       ●剛玉事業部是由集團直屬企業剛玉廠和集團控股公司太岳磨料公司組成，其中剛玉廠于2004年籌建，2005年10月建成投產，距今近9年時間?，F有6臺5000KVA棕剛玉傾倒冶煉爐，正在籌劃新建的有4臺5000KVA的傾倒或流放冶煉爐。員工450人，年生產棕剛玉6萬噸，銷售收入達2.4億元。太岳磨料公司于2006年籌建，同年10月份建成投產，年加工能力為段砂2萬噸，F砂磨料1萬噸?，F正在籌建一條高水平F砂、P砂、煅燒、鍍銥磨料及段砂生產線，年可加工各種產品5萬噸。屆時，合計年可加工各種粒度的砂子8萬噸，轉化剛玉達10萬噸，基本達到剛玉冶煉與加工的平衡，現有員工100人，注冊商標為太岳牌。

       ●公司是中國機床工具工業協會磨料磨具分會副會長單位，連續5年評為全國磨料磨具生產十強企業，連續3年評為行業著名品牌，是中國耐火材料協會理事單位，是全國磨料磨具標準委員會委員單位。

       ●剛玉廠電力是由公司煤矸石發電廠和焦化廠余熱發電給予提供，兩個電廠屬于資源再次綜合利用項目，裝機容量共計為9萬KWh，所發電力不上網，直供剛玉廠使用。同時還承擔集團其余企業的部分用電，屬自發自用自備電廠。

       ●剛玉廠所用鋁礬土是由公司于2008年同中鋁集團合資成立的山西太岳礦業有限公司提供。太岳礦業公司由中鋁集團控股51%，集團參股49%，到目前該公司共整合當地鋁礬土礦山5家，可采量2000萬噸，現還有其他可采數近3000萬噸正在整合過程中，集團公司與中鋁合作的前提條件是由太岳礦業公司年保障我廠用合格、優質鋁礬土每年20—30萬噸。

        二、產品品質情況及保障品質方面

       ●近三年剛玉指標及各項性能基本處于一個相對穩定的控制水平，物理化學性能分析的結果為：三氧化二鋁含量96±0.5%，二氧化硅含量小于1%，鐵含量小于0.3%，碳含量小于0.05%，體密大于3.9g/cm³。以上指標性能經2012年全年的化驗數據顯示，全部實現了100%的控制在規定指標以內。通過化驗檢測數據分析，用戶意見反饋，基本實現了所有產品的合格，質量穩定。

       ●質量穩定的棕剛玉產品，不僅需要優良的裝備，良好的資源，充足的電力能源保證，而且還需要嚴格的管理，科學規范的流程。具體我們的體會是：1、堅持原料購買生礬土，不購買熟礬土。對生礬土的質量控制，采取開采分片控制的原則，將生礬土根據不同的開采區域購進后歸類堆放。脫水過程實行分類、分批、分窯進行入窯脫水，出窯后，根據不同地區、不同品級的礬土經人工分揀后入庫進行分類堆放備用。2、破碎加工前再次經過人工分揀后根據配方要求配入指定料倉，入倉過程中，在最后一道環節全程跟蹤取樣分析，以備在冶煉時計算配方。3、入爐前，將不同的礬土根據配方配勻后進入爐內。傾倒完成后的冷卻，同樣采取了規范的、統一的工藝。分選后根據每爐的指標分類進行堆放儲存，在裝車調入加工線前要根據生產磨料與耐材的不同要求，按照剛玉塊堆放的不同種類進行科學合理的配方裝調管控，以實現在合格的基礎上的指標范圍的更小的穩定管理。4、堅持推行6S現場管理、精細化管理，建立了完善的質量管理、控制、追溯體系制度，配備了全自動熒光分析儀等一批高精的化學檢測設備，實現了每一爐次，每一班次，每一批次產品的跟蹤檢測。5、提出并實現了所有的用戶，從用我們的產品的第一天開始到永遠都不讓出現任何質量問題的要求。產品質量實行每一年的每一天，每一天的每一班，每一班的每一時都處于一個基本穩定狀態，以及客戶的要求就是我們的標準。6、除了在主原料鋁礬土上做到質量精細化管控之外，在鐵屑購進、焦粉選用都有嚴格的管理制度，保證了產品質量穩定。

       三、技術研發情況

       ●冶煉環保治理方面，在冶煉時無任何煙塵外排的基礎上，率先實現了傾倒時也無任何煙塵外排，將傾倒時無組織排放的煙塵全部回收處理，徹底解決了傾倒爐煙塵與環保管控要求的矛盾，真正意義上實現了清潔化生產。為下一步企業的可持續、良性發展奠定了基礎，也為我們的下游企業的良性、持久、穩定的原料供應提供了相對的保障。

       ●在行業普遍認為傾倒爐不能生產合格的亞白剛玉，或生產亞白剛玉不經濟的認識下，我們2010年實現并成功生產出了合格的亞白剛玉，主要指標碳含量低于0.1%，基本在0.08%以下，三氧化二鋁含量在97.8%—98.30%，不僅產品結構合理，成本較低。在批量生產過程中，發現兩個問題，一是有近10%的產品在加工時鐵含量不感磁，無法全部選出，造成產品質量部分不達標；二是有近10%的產品在存儲過程中出現粉化現象，就意味著在使用時也會出現粉化現象。本著負責任的態度，我們停止了批量生產，而是轉入小量的、決對可控的前提下組織生產并開始著手解決這兩個問題，粉化問題在2011年得到解決，到目前我們專門放在露天的100噸左右的剛玉塊沒有一點粉化現象。第二個關于鐵不感磁的問題為2012年的攻關項目，到目前為止已找到解決的辦法，相信用不久的時間將會得到徹底的解決。屆時，優質的傾倒爐生產的亞白剛玉將會供應給用戶，實現了傾倒爐不僅可以生產亞白剛玉，而且指標性能優于固定爐的目標。

       ●面對固定爐存在的資源消耗大、電耗高、安全性能差等缺點，國家政策將淘汰4000KVA的固定爐，而對于其生產的產品由于工藝特殊可能在一些性能上、部分使用的環節上優于其他爐型產品的特殊性，面對這個問題，在2011年開始探討傾倒爐產品在特殊環節達到或超過固定爐產品的可行性，并開始分析試驗。目前，經特殊工藝生產的特殊產品，特別是在冶煉上等環節的新工藝改進上，產 出了傾倒爐大晶體的產品。經檢測抗壓強度達到37N，本地固定爐的為33N，我們普通的為34N；模壓韌性達到88%，本地固定爐的為85%，我們普通的為85.9%；維氏硬度達到2165，本地固定爐的為2050，我們普通的為2109，品質提升明顯。下一步我們將再次全方面的用普通產品、特殊產品和固定爐產品進一步進行各種性能上的檢測分析，再根據情況提出新的工藝路線組織實施。

       ●在磨料產品應用領域也做了大量改善產品性能，改變產品結構及工藝、技術方面的研究、試驗工作，也取得了很好的效果，同時，在耐材應用環節上還正在做一些產品研發上的工作，比如我們已初步確定將微碳或無碳棕剛玉的生產與研究、剛玉產品直接用于化工等領域，列入了新產品研發計劃。

       ●在技術開發、新產品研發上，我們將分別在磨料行業和耐材行業尋找理論、知識、技術支撐的合作伙伴。目前，已分別在耐材行業同鄭州大學高溫材料研究所，在磨料行業同河南工大材料學院進行了意向性的商談，力爭在近期簽訂合同意向。

       我們將用十年磨一劍的精神，專心致志地做好我們唯一的棕剛玉系列產品，在沒有將這一產品做好做精之前，我們將不會考慮發展更多品種的其它產品，力爭為國內外的耐火材料用戶、磨具用戶逐步提供最優質的、最穩定的、高性價比的好產品。