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官方微信摘要 碳化硅（SiC）是一種高硬度人造磨料，其硬度（莫氏9.5）僅次于金剛石和立方氮化硼（CBN），特別適合磨削硬脆材料（如硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃）或低強(qiáng)度金屬（如鋁、銅）。其中，**黑碳...
碳化硅（SiC）是一種高硬度人造磨料，其硬度（莫氏9.5）僅次于金剛石和立方氮化硼（CBN），特別適合磨削硬脆材料（如硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃）或低強(qiáng)度金屬（如鋁、銅）。其中，**黑碳化硅（C/TH）和綠碳化硅（GC/TL）**是最常用的兩種類型，但它們的成分、性能及適用場景差異顯著。本文將從硬度、韌性、熱導(dǎo)率等維度對比兩者，并提供選型建議。
黑碳化硅與綠碳化硅的深度對比
1. 成分與制造工藝
2. 物理性能對比
核心結(jié)論：
黑碳化硅
：兼顧硬度與韌性，適合粗磨或間歇性加工。
綠碳化硅
：超高硬度但脆性大，適合精磨或超硬材料。
3. 典型應(yīng)用場景
如何選擇碳化硅砂輪？
優(yōu)先選黑碳化硅（C）的場景
：加工低強(qiáng)度金屬（鋁、銅、鑄鐵）。預(yù)算有限或需要高韌性砂輪（如重負(fù)荷粗磨）。優(yōu)先選綠碳化硅（GC）的場景
：超硬材料（硬質(zhì)合金、陶瓷、寶石）的精磨。要求極高表面光潔度（如光學(xué)玻璃拋光）。注意事項(xiàng)：
冷卻液使用
：綠碳化硅易熱裂，建議配合充足冷卻液。粒度匹配
：粗磨選36#~80#，精磨選100#~W40。
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