申請號: 201710810331.5

申請日: 2017.09.11

國家/省市:中國廣東(44)

公開號: 107520771A

公開日: 2017.12.29

主分類號:B24D 18/00(2006.01)

分類號: B24D 18/00(2006.01); B24D 3/28(2006.01); B24D 3/34(2006.01)

申請人: 珠海泰達砂輪有限公司

發明人: 尹增虎; 于泓; 鄭國鐸

申請人地址:廣東省珠海市金灣區三灶鎮琴石工業園飛越路5號2號廠房第一層

摘要：本發明提供一種抗衰減樹脂砂輪的制備方法，包括0.5?1.0質量份硅烷偶聯劑、8?12質量份的酚醛樹脂液、50?80質量份46#的鍍衣白剛玉、20?40質量份54#的鍍衣白剛玉、0.5?1.0質量份的炭黑、8?12質量份的氟鋁酸鉀、3?5質量份的硫酸鈣晶須、18?23質量份的改性酚醛樹脂粉；本發明通過采用鍍衣白剛玉磨料，該磨料表面有一層高溫涂層，該涂層有助于提高樹脂與磨料界面粘結強度，硅烷偶聯劑分子中具有能和無機質材料、化學結合的反應基團及與有機質材料化學結合的反應基團，在無機與有機界面形成鍵合，促進界面融合，增強性能；其次，本方法中所采用的改性酚醛樹脂相較于普通酚醛樹脂其分子結構中不含易氧化基團，該方法中游離酚含量低，從而能夠有效減緩硬化后樹脂的性能衰減。

主權利要求

1.一種抗衰減樹脂砂輪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：S1)、取0.5-1.0質量份硅烷偶聯劑、8-12質量份粘度為800-1200mpa.s的酚醛樹脂液加入到混料鍋A中，并攪拌混合均勻備用，然后加入50-80質量份粒度為46#的鍍衣白剛玉、以及20-40質量份粒度為54#的鍍衣白剛玉，攪拌混合3-5min后加入0.5-1.0質量份的炭黑，攪拌混合15-18min；S2)、取8-12質量份細度為200-300目的氟鋁酸鉀、3-5質量份硫酸鈣晶須、18-23質量份細度為200-300目的改性酚醛樹脂粉加入到混合鍋B中混合均勻；S3)、將步驟S1)混合鍋A中的混料加入到步驟S2)混合鍋B中，并攪拌混合均勻；S4)、將步驟S3)中的混料倒入已鋪設玻纖網布的模具中，然后通過刮板攤平整混合料，再放入上層網布和墊圈，加模蓋后將模具送入壓機中壓制成型，得到厚度為1.3±0.1mm的砂輪坯體；S5)、將壓制成型的砂輪坯體每兩片之間用特氟龍布隔開、每5片坯體之間用平型鋁板隔開，經彈簧加壓后放入溫度為60℃的電阻式箱式爐中干燥3-4h、然后在固化溫度從80℃逐漸升溫至190℃的條件下，固化15-25h；其中，固化溫度由80℃升到100℃后保溫1-2小時，其中，升溫時間為2小時；固化溫度由100℃升溫到120℃后保溫1.5-2.5小時，其中，升溫時間為2.5小時；固化溫度由120℃升溫到190℃后保溫7-10小時，其中，升溫時間5小時，從而得到密度為2.34g/cm3的樹脂砂輪。