一、升溫過快，或溫度過高，硫化反應激烈，氣體大量逸出，易引起磨具變形，組織變松，嚴重的會使磨具發泡，產生裂紋及炸裂，強度及使用性能也會降低，因此，必須嚴格執行升溫曲線。
　　二、爐裝容量過大，放熱量愈大，如保溫階段溫度控制偏高，磨具容易過硫。 因此，采用相同曲線的磨具，其規格大小應搭配好，并嚴格控制裝爐容量，不得超過規定。
　　三、脫模硫化的導輪帶壓硫化時，氣體大量逸出，反應熱大量增加，如保溫階段溫度超過規定，會引起磨具炸裂，故應嚴格控制保溫階段溫度，不使超高。
　　四、較薄的磨具（H≤12mm）平面度超差，多為樹脂托板不平造成或疊裝數量太多又未對正。裝爐時，應使用平整鐵板并疊裝整齊。