利用廢舊機床的完好鑄件，回廠技術改造后，又能重新"上崗",且操作精度、使用壽命不亞于全新機床。近日，工信部在武漢舉辦全國機床行業再制造技術現場交流會，總結試點經驗，探討產業發展趨勢。
　
       據介紹，我國是世界制造大國，也是機床大國，目前國內機床保有量約有800萬臺，已連續7年機床消費世界第一。按國際上3%的淘汰率，每年接近24萬臺機床進入淘汰程序，占國內生產新機床的一半左右。如果充分利用廢舊機床的床身、立柱等鑄件，并對其進行修復改造，可節約60%左右的能耗，節約70%的成本，降低污染物排放達80%以上，從而實現循環生產。

　　湖北省經信委副主任梁一新指出，我國再制造產業具有較大的發展潛力，但是由于認識不足，目前仍然面臨著政策支持力度不大、法律制度不健全、市場監管缺失、關鍵技術研發能力不強等瓶頸，這些問題急需在以后的再制造產業發展中得到解決。

　　"經過幾年的試點探索，再制造產業發展進入了新的階段。"工信部節能司副司長高東升在會上表示，再制造是國家政策大力鼓勵支持發展的產業方向，工信部將進一步擴大試點范圍，通過稅收優惠政策等加大對再制造產業的扶持力度。

　　隨著再制造業向產業化邁進，湖北省華中自控、武重集團、千里馬等三家企業也先后被列入全國首批機電產品再制造試點，為湖北再制造產業發展起到了示范推動作用，得到工信部的肯定，并在會上介紹了企業的發展經驗。